SUS316L خدمات صب الشمع المفقود صب الدقة من الفولاذ المقاوم للصدأ ODM
-
إبراز
SUS316L خدمات صب الشمع المفقود,خدمات صب الشمع المفقود,صب الدقة من الفولاذ المقاوم للصدأ
,ODM Lost Wax Casting Services
,ODM Stainless Steel Precision Casting
-
التسليم45 ~ 60 يومًا
-
مراقبة الجودةتم فحصها بنسبة 100% / نظام ISO9001
-
الخدمةOEM ODM
-
وزن المنتج0.01 ~ 80 كجم
-
معالجة السطحنسف الرمل
-
طريقة الصبصب الاستثمار
-
رقم القالبصناعة المعدات الأولية
-
عملية التصنيعصب الدقة السيليكا
-
مكان المنشأالصين
-
اسم العلامة التجاريةPolestar
-
إصدار الشهاداتISO9001
-
رقم الموديلكرسم
-
الحد الأدنى لكمية1000 قطعة
-
الأسعارAccording to the drawing
-
تفاصيل التغليفCarton + Pallet ، حزمة مخصصة متوفرة
-
وقت التسليم15 ~ 30 يوم عمل بعد استلام الدفع المسبق
-
القدرة على العرض20000 قطعة في اليوم
SUS316L خدمات صب الشمع المفقود صب الدقة من الفولاذ المقاوم للصدأ ODM
مكونات غرف المضخات SUS316L خدمة صب الفولاذ المقاوم للصدأ
316 خدمة صب الفولاذ المقاوم للصدأ
316 الفولاذ المقاوم للصدأهو سبيكة أوستنيتية معروفة بمستوى أعلى من مقاومة التآكل، وخاصة في البيئات الغنية بالكلوريد أو البحرية. يحتوي على المزيد من الموليبدينوم مقارنة بالصلب المقاوم للصدأ 304.316 يقاوم تآكل الحفر والشقوق بشكل أكثر فعالية، مما يجعلها خيارًا موثوقًا لمعالجة المواد الكيميائية والمعدات البحرية وغيرها.معادن داوانغنحن متخصصون في316 الصب من الفولاذ المقاوم للصدأو أيضاً أشكالها316L(منخفض الكربون) و316H(مرتفع الكربون) لتقديم مكونات تتفوق في ظروف التشغيل القاسية والحفاظ على سلامة الهيكل بمرور الوقت.
نوع SUS316 الفولاذ المقاوم للصدأ
316 الفولاذ المقاوم للصدأ
محتوى الموليبدينوم المضاف: يحسن المقاومة الكلية للتآكل في البيئات الحمضية والكلورية.
استخدام واسع: مناسبة للمعدات التي يجب أن تتحمل ظروف صعبة، مثل خزانات المعالجة الكيميائية والأجهزة البحرية.
316L الفولاذ المقاوم للصدأ (خفض الكربون)
انخفاض محتوى الكربون: يقلل من خطر هطول الكربيد أثناء اللحام ، مما يحافظ على مقاومة التآكل في المنطقة المتأثرة بالحرارة.
أفضل لجميع التجمعات المطاطية: شعبية في التطبيقات التي تنطوي على لحام متكرر أو عمليات تصنيع معقدة.
316H الفولاذ المقاوم للصدأ (الكربون العالي)
محتوى الكربون المرتفع: يزيد من قوة درجات الحرارة العالية ومقاومة الزحف
مثالي لدرجات الحرارة المرتفعة: غالبا ما يتم تحديدها للبيئات التي يجب أن تظل الأجزاء مستقرة تحت الإجهاد الحراري لفترة طويلة.
316 منتجات صب الصلب المقاوم للصدأ وتطبيقاتها
مقاومة التآكل المحسنة والخصائص الميكانيكية الموثوقة316 الفولاذ المقاوم للصدأجعلها الخيار الرئيسي للتطبيقات في القطاعات الصعبة:
البحرية والبحرية: أدوات القوارب، ومعدات السفن، ومكونات منصات البحرية المعرضة للمياه المالحة.
المعالجة الكيميائية والبتروكيماوية: أجزاء الخزانات ، أجسام الصمامات ، وأنظمة الأنابيب المتعرضة للأحماض أو القليات أو الكلوريدات.
الغذاء والمشروبات: المعدات والآلات التي تتطلب أسطح صحية مقاومة للتآكل.
الصيدلة والطب: الأدوات والمكونات التي تتطلب سهولة التعقيم ومقاومة لمواد التنظيف الكيميائية.
الخيوط والورق: أغطية المضخات والمخلطات وغيرها من المكونات في بيئات معالجة البولصة السامة.
من خلال تحديد التغيير الأكثر ملاءمة، 316L، أو 316H، يضمن المصنعون أن أجزائهم مطابقة بشكل جيد لدرجات الحرارة التشغيلية ومخاطر التآكل في صناعتهم الخاصة.
المقارنة التقنية للصب الاستثماري مقابل الصب الرملي للصلب المقاوم للصدأ
| السمة | صب الاستثمار (عملية الشمع المفقودة) | صب الرمل |
| الدقة والتسامحات |
مساومة الأبعاد: ± 0.5٪ إلى ± 1٪ من حجم الجزء. |
مساومة الأبعاد: ± 2% إلى ± 4% من حجم الجزء. |
| التشطيب السطحي |
Ra (متوسط الخام): 0.5 إلى 3.2 ميكرومتر، اعتمادا على مادة العفن. |
Ra (متوسط الخام): 3.2 إلى 12.5 ميكرومتر. |
| تعقيد الجزء | يمكن إلقاءالهندسة المعقدة جداًمع التفاصيل الدقيقة (على سبيل المثال، شفرات توربينات الطيران والفضاء، والزرع الطبي). | محدودةأشكال أقل تعقيداًمن الصعب صب الأجزاء ذات الخصائص الداخلية المعقدة |
| العائد المادي |
استخدام المواد: يصل إلى95-98%من المواد المستخدمة (النفايات المنخفضة). |
استخدام المواد: عادة حول75-85%، مع الخردة أعلى بسبب القوالب الخشنة وأنظمة البوابات. |
| حجم الإنتاج |
حجم منخفض إلى متوسطالمنتج المثالي للفرائض من10 إلى 1000 جزء. |
حجم كبيرإنتاج، مثالية1,000+ أجزاءفي كل جولة |
| وقت الدورة |
وقت الدورة:2-6 ساعاتلكل جزء، اعتمادا على التعقيد |
وقت الدورة:15 دقيقة إلى ساعة واحدةلكل جزء، اعتمادا على حجم الجزء وتعقيد القالب. |
| تكاليف الأدوات | تكلفة الأدوات الأولية العالية10،000 إلى 100،000 دولار لإنشاء القالب، بسبب عملية صنع القالب المعقدة. | انخفاض تكلفة الأدوات: 500 إلى 10000 دولار اعتمادا على حجم الجزء وتعقيد القالب. |
| القوة المادية |
قوة السحب: عادة550 إلى 1200 مبا(اعتماداً على السبائك) |
قوة السحب: عادة400-800 مبا(اعتماداً على السبائك) |
| مواد العفن | القوالب المصنوعة منالسيراميكأوالسيليكا، والتي يمكن أن تتحمل درجات الحرارة القصوى (حتى 3000 درجة فهرنهايت أو 1650 درجة مئوية). | القوالب المصنوعة منالرماليمكن أن تتحمل درجات حرارة تصل إلى1,800°F (980°C)ولكنها ليست مقاومة للحرارة مثل صناديق الصب الاستثمارية. |
| مواد الصب | محدودةسبائك الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الأداء,السوبريليج، والمعادن الثمينةيجب أن تتدفق تركيبات السبائك بسهولة وتحتفظ بالتفاصيل الدقيقة. | مناسبة لمجموعة واسعة من الموادبما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، الحديد، الألومنيوم، والبرونز. |
| متطلبات التصنيع | الحد الأدنى للمعالجةمع ذلك، قد لا تزال عمليات ما بعد الصب مثل المعالجة الحرارية ضرورية. | مهمةالتصنيعمطلوب لتحقيق النهاية المرجوة ، وخاصة بالنسبة للأجزاء المعقدة ، بسبب الأسطح الخام والتسامحات. |
| المعالجة الحرارية والمعالجة اللاحقة | يتطلبالتسخين بالحلولوتخفيف الضغطلتحسين المقاومة. توحيد أعلى في البنية الدقيقة بسبب التبريد المسيطر عليه. | عادة ما يتطلبالمعالجة الحرارية الإضافية، مثلالتطبيعأوالتشديدعمليات ما بعد الصب هي أكثر كثافة في العمل |
| المسامية والعيوب | مسامية منخفضة وأقل عيوب بسبب بيئة خاضعة للرقابة أثناء الصب.معدل مسامية: عادة < 1% | احتمال أعلىمساميةوعيوب السطحمعدل مسامية: ما يصل إلى 5-10٪، اعتمادا على تحضير الرمل والعفن. |
| كفاءة التكلفة | تكلفة أعلى لكل جزءبسبب الأدوات المعقدة، معدل الإنتاج أبطأ، والدقة المطلوبة.مكونات صغيرة ذات قيمة عالية. | أكثر فعالية من حيث التكلفةلـالإنتاج الكبير، وخاصة عندما الدقة ليست حاسمة.أجزاء كبيرةوأشكال أقل تعقيداً. |
لماذا تختار "بولستار" المعدنية من أجل صب الفولاذ المقاوم للصدأ؟
فيالبولستار المعدنية، ونحن نبرز في عالمصب الفولاذ المقاوم للصدأمن خلال الجمع بين الخبرة مع ضوابط العملية المتقدمة:
معرفة عميقة بالصناعة:فريقنا من ذوي الخبرة على دراية جيدة في الخصائص المحددة من 316، 316L، و 316H، وتقديم المشورة على مطابقة مثالية لمشروعك.
إدارة المشروع الكاملة:نحن نتعامل مع كل مرحلة من مراحل الإنتاج، من الاستشارات الأولية للتصميم إلى عمليات التحقق النهائية من الجودة، مما يقلل من العبء على مواردك الداخلية.
نهج الهندسة التعاونية:نحن نعمل عن كثب مع المصممين والمهندسين لضمان أن المكونات المصبوبة تتوافق مع المتطلبات الوظيفية والأبعاد.
معايير الجودة الموثوق بها:التفتيش الصارم، والاختبارات غير المدمرة، والوثائق الدقيقة تضمن اتساق المنتج ويمكن تعقبه.
الدعم اللوجستي في جميع أنحاء العالم:مع قاعدة عملاء عالمية، لدينا شراكات شحن ولوجستية قوية لضمان التسليم في الوقت المناسب في أي مكان في العالم.
تُباع منتجاتنا في جميع أنحاء العالم ، ويمكنك أن تطمئن إلى العملية الكاملة لمنتجاتنا.